1. Visió general de les màquines de recobriment
El procés de recobriment es refereix a l'aplicació d'una o més capes de líquid de recobriment funcional en una o ambdues cares d'un substrat prim i flexible per impartir propietats específiques al substrat.
El procés de laminació del recobriment fa referència al procés d'unir dos o més materials per formar un material multi-capes.
Com a equip de procés,màquines de recobriments'han de dissenyar i fabricar-a mida segons els productes específics que s'han de produir.
Com satisfer millor els requisits tècnics del procés de recobriment i laminació, i produir de manera eficient productes d'alta qualitat, exigeix molt el disseny, l'enginyeria i la fabricació de màquines de recobriment.
Per tant, el disseny d'una màquina de recobriment requereix una comprensió exhaustiva de les necessitats del client, combinada amb l'experiència pràctica del fabricant d'equips, per completar tot el procés, des de la comunicació, validació, disseny, adquisició, fabricació, instal·lació i posada en marxa, fins a la prova i el lliurament final.
Segons els requisits del procés de producció per al recobriment o laminació de recobriment, una màquina de recobriment o una línia de producció de recobriment inclou normalment les unitats bàsiques següents: desenrotllament, estirar/tracció, recobriment, assecat i bobinat.
Depenent dels requisits específics del procés tècnic, també pot incloure dispositius com ara guia de banda, acumuladors, unitats de laminació, neteja de superfícies del substrat, tractament corona, detecció de defectes i mesura del gruix del recobriment.
Les unitats constitutives d'una màquina de recobriment inclouen: unitat de desenrotllament, unitat d'empalmament, unitat d'acumulació, unitat d'estirada/tracció, unitat de recobriment, unitat d'assecat, unitat d'estirada/tracció, unitat de bobinatge, sistema de control de tensió i sistema d'accionament/control.
2. Criteris bàsics per seleccionar una màquina de recobriment des d'una perspectiva de procés
1. Gruix de recobriment requerit i tolerància admissible
Entendre la quantitat de recobriment sec i el gruix sec necessaris, la quantitat real de recobriment humit i el gruix humit, així com la tolerància acceptable del gruix del recobriment.
Utilitzeu dades experimentals per determinar el mètode de recobriment adequat i els requisits d'assecat.
2. Velocitat de recobriment objectiu
Entendre la velocitat de recobriment per determinar el mètode de recobriment adequat i les condicions d'assecat.
3. Morfologia de la superfície del recobriment
La morfologia superficial del recobriment està influenciada principalment pel mètode de recobriment i el substrat. Els diferents mètodes de recobriment utilitzen equips diferents i tenen efectes diferents sobre la uniformitat del recobriment; Com més gran sigui la irregularitat del substrat, més difícil serà l'anivellament i les superfícies rugoses del substrat dificulten la formació d'un recobriment llis i pla.
Si es requereix una superfície de recobriment plana, s'ha de triar un mètode de recobriment de dosificació/doctoratge, com ara una raspadora, una placa raspadora o una barra raspadora.
Si es requereix una superfície de recobriment perfilada/contornada, s'ha de triar un mètode de recobriment mesurat prèviament, com ara el gravat, la matriu de ranura o la cortina lliscant.
Donada la compatibilitat dels mètodes de recobriment a la pràctica, cal obtenir els paràmetres rellevants.
4. Viscositat líquida del recobriment i propietats reològiques
Quan es selecciona un mètode de recobriment, la viscositat i les propietats reològiques del líquid de recobriment són informació crítica. En funció de la dependència de la viscositat de la velocitat de cisalla, els fluids es poden classificar en newtonians, dilatants (espesseix a cisalla) o pseudoplàstics (aprimament).
Segons els canvis de viscositat amb el temps, els fluids es poden dividir en fluids newtonians, tixotròpics i reopèctics. Els diferents fluids tenen diferents efectes sobre el flux i l'anivellament del recobriment.
Per exemple, els fluids pseudoplàstics i tixotròpics són eficaços per prevenir la sedimentació, la flotació i el cràter, però tenen efectes adversos sobre l'anivellament i la brillantor.
En general, com més gran sigui la desviació del comportament reològic del líquid de recobriment respecte al newtonià, més probable és que es produeixin diversos problemes de qualitat durant el procés de recobriment.
Això és especialment cert quan el líquid de recobriment presenta un comportament dilatant, perquè la seva viscositat augmenta ràpidament amb l'augment de la velocitat de recobriment, requerint una força mecànica més gran per estendre el líquid. Com a resultat, com més gran sigui la velocitat de recobriment, més difícil serà obtenir un recobriment uniforme; a més, una força excessiva pot esquinçar el substrat o fins i tot danyar equips com ara raspes. Quan el líquid de recobriment presenta un comportament tixotròpic, l'anivellament de la capa adhesiva durant el recobriment és molt pobre, cosa que dificulta aconseguir una capa adhesiva llisa i uniforme. Aquests factors tenen un impacte significatiu en l'elecció del mètode de recobriment.
