Aresoldre problemes de rascades en recobridorsde manera efectiva, és essencial identificar diferents tipus de rascades, entendre com es generen les partícules i analitzar els mecanismes de defecte durant tot el procés de recobriment. Un enfocament sistemàtic de resolució de problemes ajuda a millorar la qualitat del recobriment, reduir els defectes i garantir un rendiment de producció estable.
I. Classificació de les rascades
Esgarrapades de partícules:Format en l'etapa de pel·lícula humida. Les partícules dures a la purín o al llarg del recorregut del recobriment llauen solcs al recobriment sense assecar mitjançant el capçal de recobriment o els rodets d'accionament. Presenten superfícies interiors llises i una distribució regular al llarg de la direcció del recobriment.
Esgarrapades mecàniques:Es forma després que la làmina d'elèctrode s'assequi o fins i tot s'enrotlli, causada pel raspat directe d'objectes durs. Les vores d'aquestes esgarrapades solen anar acompanyades d'un enrotllament de la làmina i del recobriment, i es classifiquen com a danys per impacte extern.
II. Formació de partícules
purín:El purín és una dispersió de partícules sòlides que inclouen materials actius, agents conductors i aglutinants en un dissolvent. Els agents nanoconductors tenen una gran energia superficial; una força de cisalla d'agitació insuficient o paràmetres de procés inadequats poden conduir fàcilment a l'aglomeració.
La dissolució inadequada de l'aglutinant de PVDF o el contacte amb traces d'humitat precipitarà partícules de gel elàstic. Tant els aglomerats com les partícules de gel poden causar rascades sota la raspadora.
Matèries primeres:El material del càtode té una àmplia distribució de mida de partícules amb partícules sobredimensionades; La pols ambiental es barreja durant els processos de transport i alimentació.
Equip i sistema de canonades:Els grumolls de purins residuals a les parets interiors dels dipòsits de mescla, les canonades de lliurament i les bombes de purins insuficientment netes es converteixen en partícules dures; es generen encenalls de metall pel desgast de l'equip; Les pantalles de filtre amb una malla massa fina no intercepten les partícules, mentre que les pantalles danyades perden completament la seva funció d'intercepció, permetent que les partícules passin directament al capçal de recobriment.
Entorn i funcionament:Malgrat l'alta neteja del capçal de recobriment, el mal control ambiental permet que la pols en l'aire caigui al dipòsit de purins o a la superfície de la pel·lícula humida no assecada, formant directament esgarrapades.
Adhesió del rodet de guia:Si les partícules de purín solidificades s'adhereixen a la superfície dels corrons de guia a l'entrada i sortida del forn, pressionaran esgarrapades a la làmina d'elèctrode que passa.
III. Evolució de les partícules en esgarrapades
Posició:Les partícules incrustades en el recobriment només formen protuberàncies. Si s'enganxen a l'espai del recobriment o s'adhereixen a la vora de la fulla de raspador, formaran esgarrapades a mesura que s'arrosseguen amb la xarxa en moviment.
Pressió:Una pressió excessiva de la raspadora o un espai poc raonable entre el rotlle posterior-amunt i el rodet de recobriment pressionarà les partícules al substrat, augmentant la profunditat i l'amplada de les rascades.
Estat de moviment:Quan el recobridor està en funcionament, una partícula fixa produeix una rascada recta contínua, mentre que una partícula que cau de manera intermitent produeix rascades segmentades.
IV. Els mecanismes de defecte de partícules varien segons el mètode de recobriment
Recobriment de la fulla de coma:Molt sensible a les partícules. La fulla de raspador està en contacte directe amb la pel·lícula humida i les partícules atrapades a la vora de la fulla arrossegaran rascades rectes i contínues amb una amplada uniforme.
Recobriment de micro-gravat:Les partícules atrapades a les cèl·lules del rodet de gravat causen deficiències de recobriment en forma de -estenopeïtat, mentre que les partícules que s'adhereixen a la superfície del rodet premen les fosses.
Recobriment de matriu de ranura:Les partícules que obstrueixen el buit del llavi de la matriu creen esgarrapades de diferents profunditats i el dany al llavi de la matriu amplificarà aquests defectes.
V. Procés estandarditzat de resolució de problemes
Identificar la causa arrel Anàlisi per morfologia:Primer confirmeu tres característiques bàsiques: les ratllades són contínues o intermitents? El seu espai és fix? Es produeixen només en lots específics o en tots els lots?
Cribratge de purins:Comproveu els registres de mescla per comprovar si la seqüència d'alimentació, la durada de la mescla i els paràmetres de cisalla de dispersió compleixen les especificacions.
Control d'equips:Comproveu els registres de manteniment per confirmar el cicle de substitució del filtre, els registres de neteja de canonades i la freqüència de neteja dels rodets de guia.
Control ambiental:Comproveu els registres de neteja per confirmar si el recompte de partícules de pols a la zona del capçal de recobriment compleix l'estàndard.
Verifiqueu les hipòtesis mitjançant proves de-variable única:Substituïu-lo per un nou lot de purins - si desapareixen les ratllades, el problema rau en el purí. Si s'eliminen els defectes després de netejar els rodets de guia, el problema és l'adhesió del rodet de guia. Si les esgarrapades canvien després d'ajustar la pressió de la raspadora, els paràmetres de pressió no són raonables.
