Una consulta sovint comporta una única línia d'especificació. Densitat de superfície 120 g/m², o pel·lícula seca 20 µm. L'acord tècnic que torna pregunta quina pel·lícula humida posar i quins sòlids figuren utilitzar. Una conversió es troba entre aquestes dues frases, i cada costat assumeix que l'altre ho farà.

Aconseguiu primer les tres unitats rectes. El pes de la capa, el gruix de la pel·lícula seca i el gruix de la pel·lícula humida descriuen tres coses diferents i la conversió només necessita dos números.

Alineeu les unitats abans de parlar de preu

La densitat es troba entre el pes de la capa i el gruix de la pel·lícula seca. Multipliqueu el gruix de la pel·lícula seca per la densitat i obtindreu una densitat d'àrea. Una pel·lícula seca de 20 µm a 1,4 g/cm³ arriba a l'escala a 28 g/m². Aquesta densitat no és una suposició, i un cop fixada la formulació, es manté fixa. Demaneu al proveïdor d'equips que escrigui la densitat i els sòlids de volum d'aquesta formulació a l'acord tècnic en lloc de deixar un pes de capa única a la pàgina.

El costat humit és més desordenat. El gruix de la pel·lícula humida és igual al gruix de la pel·lícula seca dividit pels sòlids en volum. A 20 µm de sec i un 40% de sòlids en volum, la pel·lícula humida ha de baixar a 50 µm. Quan un fabricant de màquines cita una figura de pel·lícula humida elaborada a partir de sòlids de pes, aquesta xifra torna a la botiga més tard.

El problema és que els sòlids vénen en dues versions. El pes dels sòlids és la figura que es troba al full de formulació. Els sòlids en volum s'han de tornar a calcular a partir de la densitat de cada component, i amb farciments pesats els dos poden estar molt separats. Preneu una formulació al 50% en pes de sòlids, sòlids a 2,5 g/cm³ i dissolvent a 0,9 g/cm³. Els sòlids en volum funcionen al 26,5%. Treballar des del 50% i la pel·lícula humida és de 40 µm. Funciona des del 26,5% i necessita 75 µm, gairebé el doble. Col·loca la màquina des de la primera figura i la pel·lícula seca el dia de prova surt a la meitat. Envieu la mateixa consulta a tres fabricants de màquines i els valors de pel·lícula humida que tornen poden ser tres números diferents, i aquest pas sol ser el motiu.

Demaneu a un fabricant de màquines de recobriment que lliuri la taula de conversió amb l'acord tècnic, mostrant quina xifra de sòlids es va utilitzar i quina densitat va entrar. Els proveïdors que posaran aquests dos números en paper deixen molt menys espai per a la discussió més endavant.

Val la pena preguntar-se com es va arribar finalment a la configuració. Un fabricant de línies de recobriment sol conservar un full de conversió i demanar-ho triga un minut.

La tirada de prova us indica el nombre real

Durant la prova, manteniu tres coses separades. Pes, gruix i distribució. Barreja'ls i un problema n'amaga un altre.

El pes és el més directe. Retalla una àrea fixa, 100 cm² o 1 dm², i pesa-la en una balança amb prou resolució. Peseu primer el substrat nu i resteu. Aquest mètode no assumeix res sobre la densitat del recobriment, us ofereix el que hi ha realment i deixa el menor marge de disputa. Demaneu a un proveïdor de línies de recobriment un informe de prova complet, amb les posicions de mesura, el mètode i la resolució d'equilibri anotats.

La pel·lícula humida es revisa a terra amb un calibre de pinta, dent per dent. Amb això n'hi ha prou per captar una configuració que està desactivada per un ordre de magnitud, i no suficient per aprovar-la. La pel·lícula seca necessita un calibre. Sondes magnètiques sobre substrats metàl·lics, corrents de Foucault o ultrasons sobre metalls no-. Per a una disputa real, talla una secció i mesura-la amb un microscopi. Lent, però definitiu. Dos proveïdors que mesuren el mateix lot poden diferir en més d'un deu per cent, i el mètode sol ser el motiu.

Després distribució. Una mitjana aprovada no fa que la tirada sigui utilitzable. Agafeu cinc punts a través de la web com a mínim, de costat de treball a costat de la conducció, i mireu la distància entre el màxim i el mínim en lloc de la xifra del mig. El recobriment de la fulla de coma normalment deixa de 5 a 20 mm de vora pesada o lleugera a cada costat, i l'amplada útil de la cita ha d'excloure ambdues tires. Demaneu aquest número al proveïdor d'equips i inscriviu-lo a l'informe de prova, en lloc d'esbrinar-vos després de l'augment-que el tall de vora és més alt del previst.

Quan torni l'informe de la prova, llegiu primer les unitats. Si un fabricant de línies de recobriment només envia pel·lícula seca, treballeu la figura humida cap enrere. Quant d'error hi ha en cada mètode, i si un fabricant de màquines de recobriment ho indicarà, és una pregunta més útil que el preu.

D'on ve la deriva en la producció

El contingut de sòlids varia. El dissolvent s'evapora de la paella, la dosificació-superior va lleugerament malament, la pel·lícula humida es manté on estava i la pel·lícula seca es mou. És la causa més freqüent i la més fàcil d'agafar. Una mostra pesada a intervals la aguantarà.

La viscositat i la temperatura viatgen juntes. Baixa la temperatura i augmenta la viscositat, l'anivellament es ressent i la pel·lícula es fa més gruixuda. Un tambor de purins canvia a mesura que s'asseu també. Escriviu un rang de temperatura als paràmetres del procés, no un sol valor de viscositat.

Dues coses importen al punt de mesura. La repetibilitat de la bretxa i la desviació del rotllo. El gruix de la pel·lícula de la fulla de coma s'estableix per la bretxa del rodet de suport, i una micra de bretxa és una micra de pel·lícula seca. L'extensió radial es converteix directament en una variació periòdica al llarg de la direcció de la màquina, i es pot sentir així com veure-la. La precisió mecànica de la màquina importa més que el nombre de decimals al tauler de control. Un constructor de màquines que escriurà la repetibilitat mesurada de la bretxa i la desviació del rodet al full d'acceptació sol tenir confiança en el seu propi marc.

La inconsistència en l'amplada prové principalment de la rectitud del rotllo i la distribució de la tensió. La tensió desigual a les dues vores inclina el centre, i la pel·lícula és fina al mig i pesada als costats. A les xarxes estretes això roman ocult. En una xarxa àmplia apareix alhora.

Com s'escriu la tolerància importa més que la figura en si. Més o menys tres per cent per si sol no val res sobre el paper. Afegiu el mètode. Quants punts, on s'asseuen, pesen o mesuren, en quina longitud. Escrit correctament, el dia d'acceptació transcorre sense problemes per a ambdues parts.

Durant la posada en funcionament, els enginyers del proveïdor d'equips treballaran amb velocitats, buits i viscositats durant diverses rondes. Aquests registres valen més que el conjunt únic de valors finalment signat, i mantenir-los correctament fa que el següent canvi de formulació sigui molt més barat. Alguns fabricants OEM posen una taula de conversió d'unitats al manual, que és la versió menys dolorosa. Demaneu la taula de finestres de procés a un proveïdor de línies de recobriment mentre hi esteu, perquè una xifra d'un sol punt deixa de funcionar en el moment que canvia la formulació. Demaneu aquesta taula a un fabricant de màquines de recobriment en lloc d'un valor de gruix de pel·lícula aïllada. Si el full d'acceptació del fabricant d'una línia de recobriment mostra el gruix de la pel·lícula sense cap mètode adjunt, espereu l'argument més tard.

La propera vegada que seieu a negociar, primer resol les unitats. La configuració de la màquina es calcula a partir de números. Equivoqueu un número i cada prova posterior és un pedaç al primer.

Publicat per Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, un fabricant de màquines de recobriment no estàndard-i línies automatitzades. Correu electrònic 13316631159@163.com|Lloc web https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159